閥門(mén)選型步驟與依據方法

發(fā)布時(shí)間：2022-8-13

閥門(mén)選型步驟與依據方法 

[浙江良越閥門(mén)有限公司-技術(shù)部(黃*平)-2022年8月13日

一、閥門(mén)的定義：
閥門(mén)是流體管路的控制裝置，在石油化工生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮著(zhù)重要作用。主要具備幾大作用：接通和截斷介質(zhì)；防止介質(zhì)倒流；調節介質(zhì)壓力、流量；分離、混合或分配介質(zhì)；防止介質(zhì)壓力超過(guò)規定數值，保證管道或設備安全運行。


二、閥門(mén)的分類(lèi)：
按用途和作用分類(lèi)：
截斷類(lèi)：主要用于截斷或接通介質(zhì)流。如閘閥、截止閥、球閥、碟閥、旋塞閥、隔膜閥
止回類(lèi)：用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結構的止回閥。
調節類(lèi)：調節介質(zhì)的壓力和流量如減壓閥、調壓閥、節流閥
安全類(lèi)：在介質(zhì)壓力超過(guò)規定值時(shí)，用來(lái)排放多余的介質(zhì)，保證管路系統及設備安全。
分配類(lèi)：改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等

特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等

按壓力分類(lèi)：
真空閥 —— 工作壓力低于標準大氣壓的閥門(mén)。
低壓閥 —— 公稱(chēng)壓力 PN 小于 1.6MPa 的閥門(mén)。
中壓閥 —— 公稱(chēng)壓力 PN 2.5~6.4MPa 的閥門(mén)。
高壓閥 —— 公稱(chēng)壓力 PN10.0~80.0MPa 的閥門(mén)。

超高壓閥 —— 公稱(chēng)壓力 PN 大于 100MPa 的閥門(mén)。

按介質(zhì)工作溫度分類(lèi)：
高溫閥 ——t 大于 450 ℃的閥門(mén)。
中溫閥 ——120 ℃小于 t 小于 450 ℃的閥門(mén)。
常溫閥 ——-40 ℃小于 t 小于 120 ℃的閥門(mén)。
低溫閥 ——-100 ℃小于 t 小于 -40 ℃的閥門(mén)。

超低溫閥 ——t 小于 -100 ℃的閥門(mén)。

按閥體材料分類(lèi)：
非金屬閥門(mén)：如陶瓷閥門(mén)、玻璃鋼閥門(mén)、塑料閥門(mén)

金屬材料閥門(mén)：如鑄鐵閥門(mén)、碳鋼閥門(mén)、鑄鋼閥門(mén)、低合金鋼閥門(mén)、高合金鋼閥門(mén)及銅合金閥門(mén)等。

按公稱(chēng)通徑分
小口徑閥門(mén)：公稱(chēng)通徑 DN<40mm 的閥門(mén)。
中口徑閥門(mén)：公稱(chēng)通徑 DN50~300mm 的閥門(mén)。
大口徑閥門(mén)：公稱(chēng)通徑 DN350~1200mm 的閥門(mén)。

特大口徑閥門(mén)：公稱(chēng)通徑 DN ≥ 1400mm 的閥門(mén)

按與管道連接方式分可分為：

法蘭連接閥門(mén)：閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門(mén)。
螺紋連接閥門(mén)：閥體帶有螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門(mén)。
焊接連接閥門(mén)：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門(mén)。
夾箍連接閥門(mén)：閥體上帶夾口，與管道采用夾箍連接的閥門(mén)。

套連接閥門(mén)：采用卡套與管道連接的閥門(mén)。

通用分類(lèi)法

這種分類(lèi)方法既按原理、作用又按結構劃分，是目前國際、國內最常用的分類(lèi)方法。
一般分：閘閥、截止閥、節流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調節閥、底閥、過(guò)濾器、排污閥等。

三、閥門(mén)的特性
閥門(mén)的特性一般有兩種，使用特性和結構特性。
使用特性：
它確定了閥門(mén)的主要使用性能和使用范圍，屬于閥門(mén)使用特性的有：閥門(mén)的類(lèi)別（閉路閥門(mén)、調節閥門(mén)、安全閥門(mén)等）；產(chǎn)品類(lèi)型（閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等）；閥門(mén)主要零件（閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面）的材料；閥門(mén)傳動(dòng)方式等。
結構特性：

它確定了閥門(mén)的安裝、維修、保養等方法的一些結構特性，屬于結構特性的有：閥門(mén)的結構長(cháng)度和總體高度、與管道的連接形式（法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接等）；密封面的形式（鑲圈、螺紋圈、堆焊、噴焊、閥體本體）；閥桿結構形式（旋轉桿、升降桿）等。

四、選擇閥門(mén)的步驟和依據：
1、選擇步驟
a、明確閥門(mén)在設備或裝置中的用途，確定閥門(mén)的工作條件：適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等。
b、確定與閥門(mén)連接管道的公稱(chēng)通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。
c、確定操作閥門(mén)的方式：手動(dòng)、電動(dòng)、電磁、氣動(dòng)或液動(dòng)、電氣聯(lián)動(dòng)或電液聯(lián)動(dòng)等。
d、根據管線(xiàn)輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選閥門(mén)的殼體和內件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。
e、選擇閥門(mén)的種類(lèi)：閉路閥門(mén)、調節閥門(mén)、安全閥門(mén)等。
f、確定閥門(mén)的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、等。
2、選擇閥門(mén)的依據

在了解掌握選擇閥門(mén)步驟的同時(shí)，還應進(jìn)一步了解選擇閥門(mén)的依據。
所選用閥門(mén)的用途、使用工況條件和操縱控制方式。
工作介質(zhì)的性質(zhì)：工作壓力、工作溫度、腐蝕性能，是否含有固體顆粒，介質(zhì)是否有毒，是否是易燃、易爆介質(zhì)，介質(zhì)的黏度等等。
對閥門(mén)流體特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等級等等。
安裝尺寸和外形尺寸要求：公稱(chēng)通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
對閥門(mén)產(chǎn)品的可靠性、使用壽命和電動(dòng)裝置的防爆性能等的附加要求。
在選定參數時(shí)應注意：

如果閥門(mén)要用于控制目的，必須確定如下額外參數：操作方法、最大和最小流量要求、正常流動(dòng)的壓力降、關(guān)閉時(shí)的壓力降、閥門(mén)的最大和最小進(jìn)口壓力�！�
根據上述選擇閥門(mén)的依據和步驟，合理、正確地選擇閥門(mén)時(shí)還必須對各種類(lèi)型閥門(mén)的內部結構進(jìn)行詳細了解，以便能對優(yōu)先選用的閥門(mén)做出正確的抉擇。

管道的最終控制是閥門(mén)。閥門(mén)啟閉件控制著(zhù)介質(zhì)在管道內的流束方式，閥門(mén)流道的形狀使閥門(mén)具備一定的流量特性，在選擇管道系統最適合安裝的閥門(mén)時(shí)必須考慮到這一點(diǎn)。

五、選擇閥門(mén)應遵循的原則：
1、截止和開(kāi)放介質(zhì)用的閥門(mén)流道為直通式的閥門(mén)，其流阻較小，通常選擇作為截止和開(kāi)放介質(zhì)用的閥門(mén)。向下閉合式閥門(mén)（截止閥、柱塞閥）由于其流道曲折，流阻比其他閥門(mén)高，故較少選用。在允許有較高流阻的場(chǎng)合，可選用閉合式閥門(mén)。
2、控制流量用的閥門(mén)通常選擇易于調節流量的閥門(mén)作為控制流量用。向下閉合式閥門(mén)（如截止閥）適于這一用途，因為它的閥座尺寸與關(guān)閉件的行程之間成正比關(guān)系。旋轉式閥門(mén)（旋塞閥、蝶閥、球閥）和撓曲閥體式閥門(mén)（夾緊閥、隔膜閥）也可用于節流控制，但通常只能在有限的閥門(mén)口徑范圍內適用。閘閥是以圓盤(pán)形閘板對圓形閥座口做橫切運動(dòng)，它只有在接近關(guān)閉位置時(shí)，才能較好地控制流量，故通常不用于流量控制。
3、換向分流用的閥門(mén)
根據換向分流的需要，這種閥門(mén)可有三個(gè)或更多的通道。旋塞閥和球閥較適用于這一目的，因此，大部分用于換向分流的閥門(mén)都選取這類(lèi)閥門(mén)中的一種。但是在有些情況下，其他類(lèi)型的閥門(mén)，只要把兩個(gè)或更多個(gè)閥門(mén)適當地相互連接起來(lái)，也可作換向分流用。
4、帶有懸浮顆粒的介質(zhì)用閥門(mén)
當介質(zhì)中帶有懸浮顆粒時(shí)，最適于采用其關(guān)閉件沿密封面的滑動(dòng)帶有擦拭作用的閥門(mén)。如果關(guān)閉件對閥座的來(lái)回運動(dòng)是豎直的，那末就可能夾持顆粒，因此這種閥門(mén)除非密封面材料可以允許嵌入顆粒，否則只適用于基本清潔的介質(zhì)。球閥和旋塞閥在啟閉過(guò)程中對密封面均有擦拭作用，故適宜用在帶有懸浮顆粒的介質(zhì)中。

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